Устранение производственных узких мест Автоматическая полировальная машина в многоформатной обработке камня Двойная ось Y для стабильности плит различной толщины

Ледробит Машинери Ко., Лтд.по-прежнему сосредоточена на практических производственных проблемах предприятий по обработке камня, стремясь решить проблему потерь эффективности в многосортном мелкосерийном производстве с помощью цифровых средств.

В традиционных мастерских по полировке камня обработка камней различной толщины или характеристик часто означает частые простои для ручной регулировки. Если каменные плиты с разницей толщины от нескольких миллиметров до нескольких сантиметров одновременно помещаются на традиционную полировальную машину, отсутствие механической жесткости или функции адаптации к высоте часто приводит к недополировке тонких плит, перешлифовке толстых или даже заклиниванию станка и повреждению инструмента. Этот «конфликт толщины» вынуждает фабрики классифицировать и обрабатывать камни строгими партиями, что значительно ограничивает производительность производственной линии и гибкость доставки.

Чтобы преодолеть узкое место смешанной обработки, Ledrobit разработала систему визуальной полировки с ЧПУ с возможностью адаптации толщины. Ее основной принцип состоит из двух частей: во-первых, система визуального сканирования автоматически определяет расположение и контуры всех заготовок на столе перед началом обработки; во-вторых, система ЧПУ регулирует высоту и давление полировальной головки по оси Z в режиме реального времени на основе полученных данных. Благодаря высокочувствительной технологии плавающего управления головка автоматически регулирует свое давление вниз в соответствии с фактической толщиной каждого камня, гарантируя, что как тонкие плиты толщиной 20 мм, так и памятники толщиной в несколько сотен миллиметров получают идеально равномерный блеск поверхности в течение одного и того же цикла обработки.

Высокая эксплуатационная стабильность зависит от жестких технических параметров. Ниже представлена ​​таблица основных технических характеристик данного оборудования:

С точки зрения механической конструкции,Двойная система привода оси Yявляется ключом к обеспечению точности смешанной обработки. При обработке тяжелых заготовок, смещенных в одну сторону стола, синхронизированный двусторонний привод эффективно устраняет скручивающую нагрузку на портал, гарантируя, что траектория полировки не будет подвергаться физическому отклонению в пределах рабочего стола.3200х1500ммдиапазон. Кроме того,Конфигурация общей мощности 14 кВтв сочетании сГлавный двигатель мощностью 7,5 кВт с частотным регулированиемобеспечивает системе мощные возможности динамического реагирования, позволяя ей быстро регулировать скорость головки и давление во время перехода между различными толщинами, тем самым обеспечивая непрерывность производства и надежность оборудования.

Предприятиям, стремящимся повысить гибкость обработки, мы рекомендуем использовать возможности оборудования.Максимальная высота обработки 600 мм.Преимущество смешивать заготовки разной толщины, например, стандартную плитку и тяжелые бордюры. Поскольку система технического зрения поддерживает функции автоматического распознавания и пропуска шлифования, операторам достаточно выполнить только одну раскладку материала, а оборудование автоматически распознает и выполнит различные задачи обработки. Это не только сокращает перемещение вилочных погрузчиков, но и значительно сокращает время ожидания, вызванное пакетной обработкой, что делает его лучшим техническим решением для частой смены мелко- и среднепартийных заказов.

Введя компенсацию зрения и усовершенствованный двухосный привод, мы успешно подняли полировку камня с производства единичных изделий на новый уровень интеллектуального смешанного производства. Это не просто технологический скачок, а высвобождение производительности.Ледробит Машинери Ко., Лтд.продолжит предоставлять инновационные решения, которые помогут вам достичь более высокой эффективности и ценности на меняющемся глобальном рынке.