От высококачественного камня до искусственного камня, интегрированный полировальный станок для обработки поверхностей, решающий проблему неравномерного качества полировки при обработке различных материалов

Ledrobit Machinery Co., Ltd.

постоянно отслеживает разнообразные потребности мировой индустрии обработки камня, стремясь решать проблемы отклонений качества при работе с материалами с различными физическими свойствами с помощью интеллектуального интегрированного оборудования.

На современном рынке архитектурного декора камнеобрабатывающие заводы часто вынуждены одновременно обрабатывать высококачественный натуральный камень, искусственный камень, цементные изделия и даже дерево или стекло. Однако твердость по Моосу, термическая чувствительность и пористость этих материалов значительно различаются. Например, натуральный гранит чрезвычайно твердый и требует высокого давления и длительных циклов шлифовки, в то время как искусственный камень содержит смоляные компоненты, чувствительные к нагреву; чрезмерные скорости вращения могут легко вызвать «пригорание» поверхности или изменение цвета. Традиционное оборудование с фиксированной скоростью с трудом справляется с этими требованиями, что приводит к серьезным колебаниям качества и значительному расходу сырья при переключении производственных линий.

Основное конкурентное преимущество интегрированного полировального станка Ledrobit заключается в его высокой «гибкости параметров». Глубоко интегрируя систему ЧПУ с высокоточными преобразователями частоты, оборудование может предварительно устанавливать кривые обработки, адаптированные к различным характеристикам материалов. Как только система машинного зрения идентифицирует профиль заготовки, система ЧПУ извлекает соответствующие параметры процесса, динамически регулируя давление вниз и крутящий момент вращения полировальной головки. Для высококачественных натуральных камней система фокусируется на многоступенчатой тонкой шлифовке; для искусственных камней она точно балансирует силу резания и эффективность теплоотвода посредством бесконтактного планирования траектории и замедления с регулируемой частотой, обеспечивая достижение зеркального блеска поверхности уровня Ra без термических повреждений.

Надежность при обработке различных материалов зависит от строгого контроля выходной мощности и жесткости конструкции. Ниже приведена таблица основных технических характеристик оборудования:

На уровне технической реализации ключевым фактором достижения универсальности при обработке различных материалов является основной двигатель мощностью 7,5 кВт с регулируемой частотой. Он позволяет в реальном времени регулировать скорость в зависимости от твердости материала, обеспечивая плавную и стабильную выходную мощность при работе с дорогими высококачественными камнями. Между тем, приводная система с двойной осью Y обеспечивает надежную динамическую поддержку портала размером 3,2 метра, устраняя микровибрации, вызванные неравномерной обратной связью от материала. Кроме того, конструкция с общим потреблением воды 6 м³/ч предназначена не только для удаления мусора, но и для обеспечения достаточного охлаждения термочувствительных искусственных камней, предотвращая плавление смолы и обеспечивая высокую надежность эксплуатации.

Чтобы в полной мере использовать преимущества интегрированной обработки, мы рекомендуем операторам использовать режим постоянного давления для цементных изделий или имитации камня и обеспечить, чтобы расход охлаждающей воды оставался на стандартном уровне 6 м³/ч для продления срока службы абразивов. Для высококачественного натурального мрамора используйте функцию автоматической смены инструмента (ATC) для настройки полной последовательности шлифовки из 5-7 этапов. Идентифицируя любую 2D-форму с помощью системы машинного зрения, даже смешанная обработка неправильных деталей из разных материалов может обеспечить максимальную почасовую производительность и единообразный внешний вид полировки благодаря интеллектуальному распределению ресурсов системой ЧПУ.

От текстуры натурального камня до однородности искусственных материалов, суть обработки различных материалов заключается в точном управлении физическими параметрами. Объединяя системы регулируемой частоты питания с тяжелыми двух-осевыми конструкциями, мы предлагаем глобальным клиентам высокоэффективный метод производства, способный обрабатывать широкий спектр материалов.Ledrobit Machinery Co., Ltd. будет продолжать использовать технологический прогресс, чтобы помочь вам сохранить лидирующие позиции по качеству на сложном и постоянно меняющемся рынке материалов.