Дом
>
продукты
>
Automatic Polishing Machine
>
Ledrobit Machinery Co., Ltd. стремится повысить возможности крупномасштабного производства предприятий по обработке камня с помощью тяжелого оборудования с ЧПУ, помогая мировым покупателям сохранять лидирующие позиции в поставках в рамках муниципальных и крупномасштабных строительных проектов.
С ускорением глобальной урбанизации ежедневно растет спрос на бордюрный камень, крупноформатные плиты для площадей и тяжелые надгробия. Однако многие производственные цеха по-прежнему полагаются на оборудование с небольшими столами или без ЧПУ, что приводит к частым простоям для загрузки материалов и ручного выравнивания при массовом производстве. Что еще более важно, при работе с тяжелыми заготовками длиной более 3 метров структурной жесткости обычного оборудования часто недостаточно. Это приводит к механическим вибрациям при работе на больших пролетах, вызывая неравномерную полировку или физические допуски. Эта реальность «низкой эффективности и низкой стабильности» серьезно ограничивает способность предприятия принимать промышленные крупномасштабные заказы.
Основная логика проектирования полировальной машины Ledrobit CNC с визуальным контролем основана на «обработке по поверхности». Используя тяжелую интегрированную мостовую раму размером 5300x2600x2600 мм, это оборудование обеспечивает исключительно стабильную базу для обработки. Принцип работы заключается в использовании системы визуального сканирования для глобального моделирования стола длиной 3,2 метра. С помощью одной команды ЧПУ полировальная головка приводится в высокоскоростное, непрерывное движение по сверхширокой области обработки. В отличие от традиционного оборудования, требующего сегментированной обработки, эта система поддерживает постоянное давление полировки на больших расстояниях, фундаментально обеспечивая согласованность процесса при массовом производстве за счет сокращения циклов простоя и оптимизации распределения механических напряжений.
Для обеспечения эксплуатационной надежности в экстремальных условиях это оборудование соответствует промышленным стандартам как по системам питания, так и по конструктивным размерам. Ниже приведена таблица основных технических характеристик:
| Параметр | Значение | Единица измерения | Примечания |
|---|---|---|---|
| Максимальный размер обработки | 3200 x 1500 | мм | Оптимизировано для больших плит и бордюрного камня |
| Максимальная высота обработки | 600 | мм | Поддерживает обработку тяжелых памятников |
| Мощность основного двигателя | 7,5 | кВт | Прецизионное управление преобразованием частоты |
| Общая мощность | 14 | кВт | Стабильная выходная мощность для длительного непрерывного использования |
| Диаметр шлифовального круга | 200 | мм | Высокоэффективная площадь контакта абразива |
| Система привода | Двойная ось Y | / | Синхронизированный привод для кинематической стабильности |
| Автоматическая смена инструмента | Поддерживается | / | Автоматический переход по зернистости для пакетного потока |
| Система визуального контроля | Интегрированная | / | Глобальное сканирование для многозаготовочной компоновки |
| Потребление воды | 6 | м³/ч | Непрерывное охлаждение для высокоинтенсивного шлифования |
| Общие размеры | 5300x2600x2600 | мм | Высокожесткая интегрированная мостовая конструкция |
На уровне технической реализации, максимальный размер обработки 3200x1500 мм означает, что фабрики могут одновременно размещать несколько бордюрных камней или одну сверхбольшую плиту для надгробия, значительно сокращая частоту ручной обработки. Для поддержки этой крупноформатной операции мы настроили систему привода с двумя осями Y. Благодаря синхронному прецизионному приводу с обеих сторон устраняется любое физическое рыскание по трассе длиной 5,3 метра, что обеспечивает высокую надежность при длительных циклах работы. Кроме того, общая мощность 14 кВт обеспечивает надежный запас энергии для тяжелых задач. Даже при высокоинтенсивной полировке тяжелых камней с максимальной высотой обработки 600 мм, шпиндель сохраняет чрезвычайную плавность, избегая дефектов качества, вызванных колебаниями мощности.
Для обрабатывающих центров, выполняющих большие объемы заказов на бордюрный камень или надгробия, мы рекомендуем использовать стратегию «Визуальное сканирование + пакетная компоновка». Вы можете разместить несколько камней одинаковых или различных спецификаций на столе и использовать систему визуального контроля для быстрой позиционирования перед переходом в режим автоматической смены инструмента для непрерывной работы. Поскольку оборудование поддерживает одновременную обработку нескольких заготовок, этот режим может сократить время холостого хода более чем на 40%. Кроме того, для натуральных камней высокой твердости рекомендуется поддерживать стандартный расход охлаждающей воды 6 м³/ч, чтобы обеспечить нахождение контактной поверхности между инструментом и камнем в оптимальном температурном диапазоне во время высокоинтенсивной крупноформатной полировки.
Переход от обработки единичных изделий к промышленному производству зависит от того, сможет ли оборудование поддерживать чрезвычайную стабильность на сверхбольшом расстоянии перемещения. Объединив крупноформатный дизайн 3200 мм с технологией двухприводной оси, мы успешно предоставили клиентам производственную платформу с высокой надежностью и высокой производительностью. Ledrobit Machinery Co., Ltd. будет продолжать использовать тяжелые технологии с ЧПУ в качестве рычага, чтобы помочь вашему каменному бизнесу захватить большую долю рынка в глобальной волне развития инфраструктуры.
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время