Дом
>
продукты
>
Автоматическая полируя машина
>
Ледробит Машинери Ко., Лтд.является ведущим производителем тяжелого оборудования для производства камня и цемента, объединяющим исследования и разработки, проектирование и производство. У нас есть собственное современное производство и опытная команда профессиональных инженеров-механиков, строго придерживающихся принципаавтономное проектирование и автономное производство. Специализируясь наавтоматическая полировальная машинатехнологии, мы стремимся предоставить муниципальным подрядчикам высокопроизводительные и недорогие автоматизированные решения.
В муниципальном дорожном строительстве и ландшафтном проектировании спрос на столбики (сферы из искусственного камня) является массовым и стандартизированным. Однако традиционные модели обработки в значительной степени полагаются на полуавтоматическое оборудование с одной станцией или ручное шлифование. Поскольку болларды большие, тяжелые и имеют сложные изогнутые поверхности, ручная обработка одной сферы зачастую занимает десятки минут, а унифицировать радиус кривизны крайне сложно. Из-за этой неэффективности и стремительного роста затрат на рабочую силу фабрики сталкиваются с задержками поставок и снижением рентабельности при выполнении крупномасштабных муниципальных заказов.
Чтобы устранить это узкое место в эффективности, Ledrobit разработала модульную производственную систему с 5 станциями. Основная логика заключается в преобразовании линейного рабочего процесса в высокоэффективную циклическую производственную линию посредством параллельной обработки на нескольких станциях. Система поддерживает 5 или более станций полировки одновременно, скоординированных с автоматическими программами шлифования, которые могут точно обрабатывать сферы в диапазоне от 400 мм до 600 мм. Эта полностью автоматизированная модель с замкнутым контуром не только обеспечивает постоянный блеск поверхности, но и сокращает цикл обработки одного продукта до промышленных пределов, обеспечивая действительно «неквалифицированное» массовое производство.
Превосходная производительность должна быть основана на надежных механических параметрах. Ниже приведена таблица основных технических характеристик шаровой полировальной системы:
| Название продукта | Ключевые характеристики | Единица | Примечания |
|---|---|---|---|
| 5-позиционная шаровая полировальная машина (DMJ-5) |
Диапазон φ400–600 мм; Общая мощность 43 кВт |
Единица |
4-минутный цикл шлифования на штуку |
| Кромкошлифовальный станок (MBJ-300) |
Для боллардов диаметром 400–600 мм; Мощность 37кВт |
Единица | Используется совместно с DMJ-5. |
| Станок для снятия фаски (DJJ-100) |
Ошибка радиуса ≤±1 мм |
Единица | Обеспечивает муниципальные стандарты приемки |
| Грузоподъемность |
Поддерживает автоматическое измельчение до 300 кг. |
/ | Решает проблемы с обращением с тяжелыми компонентами. |
| Место для установки |
8 х 8 х 3,5 м |
/ | Модульная компоновка производственной линии |
На уровне технического исполненияОбщая мощность 43 кВтобеспечивает надежный запас энергии, гарантируя, что полировальная головка сохраняет постоянный крутящий момент даже при обращении с ней.тяжелые заготовки по 300 кг., что гарантирует долговременную механическую стабильность. Наиболее существенным преимуществом в стоимости является4-минутный цикл шлифования каждой детали, что повышает эффективность в несколько раз по сравнению с ручными моделями. В сочетании сконтроль погрешности кривизны ≤±1 мм, это оборудование не только значительно снижает процент брака, но и сокращает ручное вмешательство более чем на 80% за счет автоматизированного рабочего процесса, создавая значительную прибыль для предприятий.
Для заводов, обрабатывающих большие объемы сфер, столбиков и цилиндрических компонентов из искусственного камня, мы рекомендуем «модульную схему производственной линии». На монтажном пространстве размером 8x8 м интегрируйте 5-позиционную шаровую полировальную машину с опорными станками для кромок и снятия фасок. Поскольку система поддерживаетиндивидуальный дизайн, наша команда инженеров может отрегулировать количество станций в соответствии с требованиями вашего объекта. Кроме того, мы предлагаем профессиональныеOEM-услуги, помогая вам быстро построить собственный бренд на региональном муниципальном рынке.
Сочетание цифровизации и автоматизации — единственный способ решить узкие места традиционной обработки камня. Объединив 5-станционную параллельную технологию с мощной силовой структурой, мы помогаем заводам по производству камня перейти от «цехового производства» к «промышленной доставке».Ледробит Машинери Ко., Лтд., обладая мощным инженерным опытом и собственным производством, будет продолжать совершенствовать каждуюавтоматическая полировальная машиначтобы помочь вам занять доминирующее положение в жесткой глобальной инфраструктурной конкуренции.
СОТРАНИВАЙСЯ С НАМИ в любое время