Полностью автоматическая линия обработки бордюровых камней с автоматическим погрузчиком полировщиком и паллетизатором

Полностью автоматическая линия по обработке бордюрного камня с автоматическим загрузчиком, полировщиком и укладчиком паллет.представляет собой высший стандарт в производстве камня для тяжелой промышленности. Эта полностью интегрированная производственная линия, спроектированная с учетом высоких затрат на рабочую силу и неэффективности обработки, автоматически выполняет весь рабочий процесс — от загрузки необработанного камня до точной полировки поверхности и окончательной интеллектуальной укладки на поддоны. Переход на эту готовую к использованию систему автоматизации позволяет каменным фабрикам свести к минимуму количество ручных операций, повысить скорость производства и добиться одинакового качества отделки премиум-класса на всех бордюрных камнях.

Эта современная производственная линия имеет синхронизированную конфигурацию из трех единиц, которая работает бесперебойно и бесперебойно:

• 1. Тяжелый автопогрузчик:Интеллектуальная система загрузки автоматически подбирает необработанные бордюрные камни из штабеля и надежно переносит их на мощный конвейер. Это исключает трудоемкую ручную работу и обеспечивает непрерывную подачу лески.

• 2. Полностью автоматическая полировальная машина для бордюрного камня:По мере продвижения камней по конвейеру усовершенствованная полировальная машина автоматически определяет поверхность и выполняет высокоэффективное шлифование и полировку. Он обеспечивает безупречную, зеркальную или матовую поверхность в зависимости от ваших конкретных требований.

• 3. Роботизированный автоматический укладчик паллет:После полировки конвейерная система доставляет готовую продукцию на станцию ​​паллетирования. Роботизированный захват аккуратно и плотно укладывает бордюрные камни на заранее установленные поддоны, полностью готовые к складированию или логистике.

• Беспрецедентные сокращения рабочей силы:Вся производственная линия завода работает полностью автоматически от начала до конца.Только один операторнеобходим для мониторинга панели управления ПЛК, что сокращает накладные расходы на рабочую силу на месте до 80%.

• Точность с сервоприводом и минимальное сколы:Оснащен премиум-классом.серводвигателиДля своего главного привода система обеспечивает идеально плавные, точные и синхронизированные движения. Это значительно снижает структурные удары, сколы кромок и поломку материала, обычно вызываемые ручным трудом.

• Настраиваемые конфигурации нескольких станций:Автоматический паллетайзер может быть оснащен несколькими рабочими станциями. В зависимости от планировки вашего завода и потребностей в сортировке линия может одновременно распределять готовые бордюрные камни на различные назначенные поддоны.

• Очень гибкий путь обновления:Эта технологическая линия построена по модульной архитектуре. Вы можете легко добавлять, удалять или заменять модули, например, добавляяавтоматическая машина для снятия фасок с камня, установка для закалки или отрезная пила— адаптироваться к изменяющимся требованиям рынка.

А:Стандартные двигатели часто вызывают резкие, резкие движения, которые могут расколоть или расколоть тяжелые камни во время высокоскоростной транспортировки. Наш сервопривод обеспечивает позиционирование на уровне миллиметра и сверхплавное ускорение/замедление, защищая края бордюрного камня и сохраняя при этом максимальную пропускную способность.

А:Да. Линия полностью настраиваема с точки зрения физической ориентации. Наша команда инженеров может спроектировать технологическую линию прямой, L- или U-образной формы, чтобы она идеально соответствовала занимаемой площади и потоку материалов вашей мастерской.

А:Это исключительно удобно для пользователя. Вся линия управляется централизованной системой управления с сенсорным экраном ПЛК. После установки исходных параметров линия работает полностью автоматически. Один оператор может управлять системой, пройдя всего несколько часов базового обучения.

А:Стандартная линия ориентирована на полировку верхней поверхности. Однако благодаря модульной конструкции мы можем легко интегрировать автоматический станок для снятия фасок в производственную линию непосредственно перед или после полировальной машины для автоматической обработки скошенных кромок.